Termostatos

 
  Termotest®  
     
 

 

 

1- Analógicos y/o digitales

2- Protección total contra conexiones accidentales

3- Montaje modular sobre chasis estampado

4- Simple y doble punto de control en modos si-no: proporcional, PI, PD o PID

5- Salidas para telemedición y control de 4-20 mA

6- Control automático de frecuencia

7-Construcción y funcionamiento según normas DIN

 
  ENTRADAS  
  Termocuplas  
 
COMPENSACION Automática(eléctrica) de junta fría.
IMPEDANCIA DE ENTRADA 2  Mohms.

PROTECCIÓN

Contra rotura del termoelemento.
RECHAZO DE MODO COMÚN

Error máximo 0.2°C (con 250 VCA

50-60 Hz entre el sensor y la caja).

RECHAZO DE MODO SERIE

Error máximo 0.5°C (con 250 VCA

50-60 Hz en serie con el sensor).

PRECISIÓN

0.25% del rango (Tamb. 25°C)
ESTABILIDAD 5 uV/°C máximo (tamb. 0-50°C)
   
Termorresistencias  
PROTECCIÓN

Contra cortocircuito del sensor

CALIBRACIÓN Según DIN 43760 (pt.100)
RECHAZO DE MODO COMÚN Error máximo 0.1°C (con 250 VCA 50-60 Hz entre sensor y la caja)
RECHAZO DE MODO SERIE Error máximo 0.1°C (con 6 VCA (20 Vpp. 50-60 Hz) en serie en el sensor)
PRECISIÓN 0.25% del valor leído * ± 0.1°C (tamb. 25°C
ESTABILIDAD 100 ppm/°C (tam 0-60°C)
 
 

*Con opcional E1 (entrada linealizada por trazos)

 
     
  PUNTOS DE CONTROL  
 
Resolución 1% del rango(analógicos), 0,1% del rango (digitales),
 
 

Proporcionales

REPETIBILIDAD 0,1% del rango
AJUSTE BANDA PROPORCIONAL 0-20% del rango.
CONTROL AUTOMÁTICO DE FRECUENCIA Mantiene simultáneamente la linealidad de la banda proporcional y el tiempo de conexión para el activador de salida.
DURACIÓN DEL CICLO DE RELAY 4 segundos (al centro de la banda proporcional).

SI-NO

HISTERESIS 0,2% del rango.
TIEMPO DE RESPUESTA 0,5 segundos.

Alarmas

 

TIEMPO DE RESPUESTA 1 segundo
REPOSICIÓN Con pulsador local o remoto.
FUNCIÓN Alarma por máxima.
INDICACIÓN Destellador luminoso
MEMORIA Capacidad contra interrupciones de la tención de alimentación.

SALIDAS

Relevador de contacots inversores (SPDT), libres de tensión, de capacidad hasta 8 A a 220 V con carga resistiva y 1 A a 220 V con inductiva.
AMBIENTALES Y FISICAS
  PESO 0.9 a 1.2 Kg.dependiendo del modelo
  RANGO TEMPERATURA DE OPERACIÓN 0 - 50 °C
  RANGO TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO - 25 a 90 °C
  HUMEDAD REL.AMB 0-70%perman.(95% discont)
  GABINETE Según DIN 43700 frente 96x96 Caja metálica con accesorios (2) de fijación, con tornillos provistos.
 
     
 
PROTECCIÓN  
ENTRADA 380 VCA (50-60 Hz) permanentes
SALIDA Fusible 10 A sobre los contactos del relevador.
ALIMENTACIÓN  
TENSIÓN NOMINAL 220 V  -  50 Hz
TOLERANCIA

180 V a 230 V

45 a 65 Hz

CONSUMO 5 VA
   
INDICACIÓN  
 
 
TEMPERATURA ANALÓGICOS Instrumento de aguja con escala de 40mm y cero al centro.
DIGITALES Display 3 dígitos rojos ½'' (12.5 mm).
PUNTO DE CONTROL ANALÓGICOS En escala graduada, desarrollo de 130 mm.
DIGITALES En el display
  LED ROJO Indica encendido, que la temperatura está "por encima del punto de control"
 
     
 
MODELOS

DESCRIPCIÓN

PUNTO DE CONTROL PRIMARIO PUNTO DE CONTROL SECUNDARIO
RT-300 SI - NO ....
RT-310 Proporcional ....
RT-320 Alarma ....
RT-330 SI - NO SI - NO
RT-340 Proporcional SI - NO
RT-350 Proporcional Proporcional
RT-360 Proporcional Enfriador por pulso
RT-370 SI - NO Alarma
RT-380 Proporcional Alarma
RT-390 Alarma Alarma
 
     
 
RANGOS
SENSOR CÓDIGO ANALÓGICOS DIGITALES

Termocuplas

(Hierro - Constantan)

J

- 100 a + 100 °C

     0 a     150 °C

     0 a     250 °C

     0 a     400 °C

     0 a     600 °C

 - 95 a + 999 °C

(Tmax. 800 °C)

Termocuplas

(Cromel - Alumel)

K

0 a 400 °C

0 a 600 °C

0 a 1000 °C

0 a 1200 °C

0 a 999 °C

Termorresistencia

(Pt - 100)

Pt

- 100 a + 100 °C

     0 a      50 °C

     0 a     100 °C

     0 a     150 °C

    0 a     250 °C

     0 a     400 °C

     0 a     600 °C

-9 .9 a  99.9°C

- 99 a 999°C

(Tmax.800 °C)

 
     
  OPCIONALES  
  FUNCIONES  
 
F 1 Control de tres modos ajustables (proporcional, integral, diferencial). Acción integrativa ajustable de 0 - 15 ° con eliminación automática de "overshot". Acción derivativa ajjustable de 0 - 4°, insensible a los cambios del punto de control. También para controles PD o PI.
F 2 Perilla de control manual - automático (para 0 - 100 % banda proporcional).
F 3 Dial para ajustar el ciclo de relay o el tiempo de respuesta de alarma (entre 3 y 45 seg.)
F 4 Ciclo rápido del relay (0.5 seg).
F 5 Dial para ajustar la histéresis entre 0.1 y 10 % (en controles SI - NO).
F 6 Reposición automática en 10 seg. (en controles tipo alarma).
F 7 Reforma de alarma por mínima temperatura.
F 8 Inversión de la salida.
F 9 Referencia del punto de control secundario al principal.

SALIDAS

 
S 1 Salida con llave de cruce por cero.
S 2 Salida con triac (15 A régimen permanente, aislada ópticamente. (Sólo en modelos RT - 300/310/320).
S 3 Salida de control 4-20 MA para 0 - 100 % de la banda proporcional (ópticamente aislada, 12 MA en 50% de la banda).
S 4 Salida de telemedición 4 a 20 MA para 0 - 100% del rango (optic. aislada).
S 5 Salida intermitente con relay (para modelo RT - 320).
S 6 Salida 0-10 V para 0-100% del rango.

ENTRADAS

 
E 1 Entrada linealizada por trazos. Hasta 5 para el rango máximo.
E 2 Entrada para termorresistencia de tres terminales.
E 3 Protección contra cortocircuito de termocupla.
E 4 Entrada para termorresistencia Ni 100 (sólo para modelos analógicos y sin lectura).

INDICACIÓN

 
H 1 Lectura digital para equipor analógicos.
H 2 Indicación del punto de control en dial digital con pote 10 vueltas para equipos con lectura analógica.

VARIOS

 
I 1 Llave de encendido incorporada en el frente.
I 2 Alimentación de 110 V 50/60 Hz.
I 3 Frente liso, controles para ser movidos sólo con destornillador (sin perilla).
I 4 Led indicador de intensidad variable para la banda proporcional.
I 5 Cubierta hermética al frente, fijada con tornillos.
I 6 Indicación de la desviación de temperatura, para equipos con lectura digital.
I 7 Indicación con display de 3½ dígitos.
I 8 Indicación del estado de salida con lámpara bicolor.
I 9 Fusible de 10 A para la protección del relay de salida.
 
     
 

COMO FUNCIONAN LOS DISTINTOS CONTROLES DE TEMPERATURA

 
 

Un control Si-No se efectúa mediante un relevador (común o de estado sólido) que se mantiene energizado mientras la temperatura está por debajo del valor ajustado y se desactiva cuando lo supera.

    Para evitar operaciones inseguras, el circuito dispone de una banda muerta (histéresis) ajustable desde el 0.1% del rango de medición.

    Activando un calefactor permite realizar un lazo de control siempre que no se requiera un ajuste muy estrecho de la temperatura.

    Cuando se usa sobre el punto de contro secundario puede indicar una temperatura límite (tanto superior como inferior al punto de control principal) o bien controlar un refrigerador o tambiénpara impedir la acción del equipo mientras no se alcance una temperatura determinada.

    un control de alarma  también desactiva un relevador cuando la temperatura supera el valor ajustado,

pero a diferencia del Si-No,  no se vuelva a energizar aunque la temperatura disminuya nuevamente sino que debe reponerse manualmente mediante el pulsador de "RESET" en el frente del aparato, o bien un pulsador remoto conectado a los bornes correspondientes que vienen en el fondo.

    Mientras subsiste la condición de "alarma" una lámpara en el frente se mantiene destellando rápidamente como indicación.

    La condición de alarma es retenida frente a cortes de energía mediante una memoria capacitiva.

    En un control proporcional, la señal de corrección es proporcional a la diferencia entre el valor ajustado y la temperatura real del proceso siempre que esta se encuentre dentro de la "banda proporcional".

    Desde el extremo inferior  al superior de dicha banda, la salida de control ya desde el 100% al 0% respectivamente, estando el valor ajustado en el centro (59%).

    Un ajuste manual en el frente del aparato permite fijar el ancho de la banda proporcional entre el 0 y el 20% del rango nominal de temperatura del control

El sistema de corrección puede consistir en una señal analógica, o bien en la proporción de tiempo de conexión y desconexión del relevador.

    Era común que en este último caso se proporcionarán los tiempos dentro de un ciclo de duración fija, lo que llevaba a que en los extremos de la banda proporcional hubiese un comportamiento de pulsos muy breves.

    Ahora se cuenta con una nueva tecnología para el control automático de frecuencia, que mantiene el tiempo mínimo de conexión o desconexión pero sin alterar la linealidad de la banda.

    Con este nuevo método es posible comandar con relevador a ventiladores válvulas y compresores para control proporcional que con el antiguo sistema de ciclo fijo no eran aplicables.

    Un control proporcional puede ser ampliado a uno de los tres modos o PID (proporcional, integral y derivativo).

    La acción Derivativa se anticipa a las variaciones del proceso y aplica una corrección proporcional a su velocidad evitando que las mismas progresen y anulando la inestabilidad por "inercia térmica".

    Esta acción es insensible al cambio del valor ajustado.

    La acción integral (o Reset) elimina el desajuste propio de la banda proporcional cuando la potencia necesaria para estabilizar la temperatura no es el 50% de la máxima.

    El mod integral no es útil mientras la temperatura real está fuera de la banda proporcional, y más aún si funciona en esa situación puede provocar un sobrepaso (overshot) de la temperatura.

    Antes, para evitar este defecto se usaban procedimientos que limitaban el movimiento de la banda, pero hoy los controles termotest®  lo consiguen sin ese inconveniente gracias a nuevos circuitos que anulan la acción integral siempre que la temperatura este fuera de la banda.

 El Punto de Control Secundario es totalmente independiente del principal, pudiendose ubicar en cualquier valor del rango, tanto por encima como por debajo de aquel,  salvo en los modelos RT-340 y RT-350, en los cuales resulta relativo al punto de control principal. Es decir que si es ajustado en por ejemplo 15°C por encima del punto de control principal, esta diferencia se mantendrá constante aunque se modifique el valor de este último.

    Esto permite el uso de sistemas con calefactor y enfriador.

    El modelo RT-340 sirve para extrusoras de plástico enfriadas por aire, mientras que el modelo RT-350 para las enfriadas por agua.

    Debido a la necesidad de comandar posicionadores de válvula con apertura continua y de obtener señales de telemedición es que,  además de las salidas independiantes del relevador para puntos de control principal y secundario, se requieren salidas analógicas,  siendo el tipo más usado el bifilar con recorrido de 4 a 20 mA.

    Esta salida puede obtenerse en la actualidad con aislación óptica de hasta 3000 V lo que independiza al regulador de  la estación remota, pero sin perder la precisión típica del instrumento (0.2%).

 

 
     
 
 
 
 

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